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高壓均質機均質技術的原理介紹
高壓均質機主要由柱塞泵以及與其組合的泵體和均質閥組成。柱塞泵的作用是將一定粘度的液態物料吸入泵體，并對物料加壓。調壓裝置是使物料在特定的壓力下通過均質閥。"均質"是指物料在均質閥中發生的細化和均勻混和的加工過程。
具體說來，柱塞泵以0.25-0.5米/秒的低速將原始物料吸入，通過與均質閥連接的調壓裝置對均質系統調壓。柱塞泵對物料加壓，例如加壓至40Mpa，由于柱塞泵吸入與壓出料液的流速相對比較穩定，因此，只要控制閥座與閥芯之間的間隙也稱開啟度，就可以控制整個系統的壓力。閥座、閥芯之間的間隙越小，系統的壓力越高，物料通過閥座、閥芯之間的流速也越高，60Mpa時的流速高達300米/秒左右。
依據流體力學的理論，液體流速越高的區域，其壓力越小。因此，料液高速流動時，瞬間會產生極大的壓力降。同時，料液在柱塞泵的作用下，系統內積累了較大的能量密度，這種能量密度大約在600-800KW/CM3。料液在閥座與閥芯之間的流經時間約為50微秒，大量的能量在極短的時間內得以釋放。
綜上所述，高壓均質機就是料液在高速流動時的剪切效應、高速噴射時的撞擊作用、瞬間強大壓力降時的空穴效應三重作用下，使物料達到超細粉碎，從而使互不相溶的液一液或液一固混懸液均質成液一液乳化劑或液一固分散體。
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